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PMI泡沫塑料的生產技術主要包括以下方面：
原材料準備：PMI泡沫塑料的主要原料為甲基丙烯酸（MAA）和甲基丙烯腈（MAN）等單體，通過預聚體法進行反應。
發泡工藝：
高溫高壓擠出法：以聚甲基丙烯酸酯與伯胺為反應單體，在雙螺桿擠出機中高溫高壓反應生成PMI泡沫。此方法成本較高，應用較少。
自由基預聚體法：以MAA和MAN為單體，在引發劑作用下先進行低溫預聚，得到預發泡共聚物，然后在高溫下進行環化反應和發泡。此方法操作簡單，反應條件溫和，是工業生產中普遍采用的方法。
成型工藝：
熱成型：PMI泡沫在190℃-210℃之間可以進行塑性變形，通過烘箱或紅外加熱裝置進行加熱，然后進行成型。常用的成型方法包括模壓成型、真空吸附熱成型和冷變形熱定型。
模壓成型：使用硬模或軟模進行成型，可以準確控制泡沫板材的厚度和形狀。
真空吸附熱成型：利用真空吸附力對不可展開曲面進行成型，適用于復雜形狀的PMI泡沫芯材。
后處理工藝：包括切割、打磨、檢驗和包裝等步驟，確保產品的質量和尺寸穩定性。
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